¿Qué materiales se utilizan para las piezas de maquinaria de precisión?

La maquinaria de precisión contiene un gran número de piezas mecanizadas en Corredor del Henares. Por este motivo, para aplicar una mejora en el rendimiento de dichas piezas, es frecuente usar algunos aditivos en la composición del acero. Esto también puede causar una significativa alteración de algunas de sus propiedades, como la resistencia a la oxidación o la soldabilidad.

Por este motivo, a la hora de producir piezas mecanizadas en Corredor del Henares, resulta habitual utilizar aceros con alto contenido en azufre y plomo. Gracias a estos dos componentes, podemos favorecer el trabajo en espacios mecanizados.

Respecto al azufre, hemos de destacar que origina una viruta fragmentada a lo largo del proceso de mecanizado, lo que provoca una disminución del esfuerzo que ejerce la placa de corte. De esta forma, se obtiene un aumento de la vida útil del instrumento usado en la máquina.

Por otro lado, la aplicación de plomo en pequeñas cantidades produce una mejora sustancial en el rendimiento de la maquinaria y, a su vez, una mayor calidad en las piezas de precisión. Al ser un elemento insoluble a temperaturas muy bajas, produce una proyección de micropartículas que favorece la rotura de la viruta. Y, por lo tanto, obtenemos unos resultados muy parecidos a los que se consiguen con el azufre.

En cambio, hay ocasiones en que tanto el diseño como la funcionalidad de dicha pieza exigen un acero de mayor calidad de mecanizado, el de tipo inoxidable. En estos casos, es necesario tener la herramienta adecuada de corte y centro. De este modo, se agilizará mucho más el proceso de mecanizado de precisión.

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